⚙️ Hogyan állítsuk be a tekercselőgép paramétereit? Gyakorlati tapasztalatok a huzaltörési arány 90%-os csökkentéséről

A mai gyorsan fejlődő tekercsgyártó iparban a precíziós tekercselés kulcsfontosságú tényezővé vált a termékminőség és -teljesítmény meghatározásában. Legyen szó kompakt relé tekercsekről, mágnesszelep tekercsekről vagy egyedi HVAC expanziós szelep tekercsekről, a tekercselési feszültség és sebesség szabályozása nemcsak a vezetékek elrendezését határozza meg, hanem a termék teljesítményét is a valós alkalmazásokban.

A SIPU Mechanical évek óta elkötelezett a tekercselési folyamatok fejlesztése iránt. A tekercselő gépektől a teljesen automatikus tekercsszerelő sorokig célunk továbbra is állandó: biztosítani, hogy minden egyes huzalmenet pontos és stabil legyen.

A feszültségszabályozás mögött rejlő hatalmas erő

Minden tekercs esetében a vezeték feszültsége határozza meg a szerkezetét. A túlzott feszültség megnyújthatja a rézvezetéket vagy károsíthatja a szigetelőrétegét. Másrészt a nem elegendő feszültség laza tekercsrétegekhez és instabil mágneses mezőkhöz vezet.

A feszítő nélkülözhetetlen alkatrésze a tekercselőgépnek. Az általunk általában használt típusok közé tartoznak a hagyományos mágneses feszítők és a szervo feszítők, és a megfelelőt a különböző műszaki követelmények alapján választjuk ki.

Mágneses feszítő

Szabályozási pontosság: ±5%

Válaszsebesség: ≥200 ms

Vezetéktörési arány csökkenése: ≤30%

Sfeszítő

Szabályozási pontosság: ±0,5%

Válaszsebesség: ≤50ms

Vezetéktörési arány csökkenése: ≥90%

Az eredmény: nagyobb tekercssűrűség, egyenletesebb ellenállás és hosszú távú megbízhatóság olyan alkalmazásokban, mint az autóipari relék, az ipari vezérlőrendszerek és az energiarendszerek.

A sebesség és a precizitás egyensúlya A nagysebességű tekercselés kulcsfontosságú a modern termelési hatékonyság növelése érdekében, de a nagyobb sebességek gyakran olyan problémákat okoznak, mint a rezgés, a vezeték eltolódása vagy a tekercs deformációja. A SIPU legújabb generációs többtengelyes automata tekercselőgépei úgy lettek kialakítva, hogy leküzdjék ezeket a korlátozásokat. Szinkron szervomotorokkal és valós idejű mozgáskiegyenlítéssel felszerelt SIPU tekercselőgépei kiváló stabilitást biztosítanak még nagy forgási sebességnél is. A relé tekercsek, transzformátor tekercsek és mikroelektromágneses alkatrészek gyártói számára ez azt jelenti, hogy nagyobb teljesítményt érnek el, miközben biztosítják az állandó minőséget.

A precízió fontossága a tekercsgyártásban

Mindenféle tekercs gyártása során a tekercselési feszültség vagy sebesség akár kismértékű ingadozása is problémák láncolatát válthatja ki. Például befolyásolhatja a relé tekercsek érintkezési teljesítményét, pontatlan hőmérséklet-szabályozáshoz vezethet a HVAC expanziós szelep tekercseiben, vagy lelassíthatja az ipari mágnesszelep tekercsek kapcsolási válaszát. A tekercsgyártásban az automatizálás és a precízió már nem opcionális extrák, hanem alapvető követelmények, amelyeket teljesíteni kell. A SIPU tekercselési és szerelési megoldásainak lényege a tömeggyártás során az állandóság biztosítása: nemcsak az egyes huzalmeneteknél biztosítja az egyenletes és stabil feszültségszabályozást, hanem a hegesztési minőségben is biztosítja az eltérések hiányát.

SIPU: A precíziós tekercseléstől a tekercsgyártás új jövőjéig

A különböző forgatókönyvekhez igazított mágneses/szervós feszítőktől a nagy sebesség okozta problémákat könnyen megoldó többtengelyes automatikus tekercselőgépekig mindig is célul tűztük ki, hogy minden huzalmenet precíz és stabil legyen, és ezt a technológiát alkalmaztuk a termelési fájdalompontok kezelésére: a huzaltörés miatti állásidő csökkentése, a tekercs minőségének stabilizálása és a gyári termelés növelése.

A jövőben, ahogy az olyan iparágak, mint az elektromos járművek és az intelligens HVAC rendszerek, folyamatosan növelik a tekercsek iránti keresletet, a SIPU folyamatosan fejleszti berendezéseit és megoldásait is – az egytekercses berendezésektől a teljes folyamatot lefedő összeszerelő sorokig, a paraméteroptimalizálástól az intelligens nyomon követhetőségig. A tényleges termelési igényekkel jobban összhangban lévő megoldásokkal minden partnerünket nemcsak a folyamatos előrelépésben, hanem a precíziós tekercsgyártás útján való továbblépésben is segíteni fogjuk.