Hogyan működik az automatikus tekercsforrasztó gép?

Hatékonysági tartomány

Az AOI képek alapján keres forrasztási problémákat, nyitott áramköröket és hidakat.

Az AXI ellenőrzi a rejtett forrasztási kötéseket, hogy megbizonyosodjon a csatlakozások jó állapotáról.Tesztelés

• Gépek tesztelik az egyes tekercseket, hogy lássák, működik-e. Megmérik az ellenállást, és ellenőrzik, hogy folyik-e az áram. Ha egy tekercs meghibásodik, a rendszer megjelöli felülvizsgálatra. Emellett ellenőrzik a hősokkot is, és megbizonyosodnak arról, hogy a vezetékek nem sérültek-e. Az ellenőrzéseket a bevonatok felvitele előtt végzik. Ez segít a problémák korai felismerésében.

• Hibakezelés

• Átdolgozás

• Ha problémát talál, eldönti, hogy meg lehet-e javítani. A gép pontszámokat használ a hibák rendezésére:

• Anomália pontszám tartomány

• Megtett intézkedés

• Pontszám: pssszt 0,7

• Automatikus elutasítás

Pontszám 0,4–0,7

Jelzés manuális ellenőrzésre

Pontszám < 0,4

Elfogadni normálisnak

Ha a törés középen van, kézzel ellenőrizheti a tekercset. A szabványoknak nem megfelelő tekercseket megjavíthatja. Ez segít javítani a minőséget és csökkenteni a hulladékot.

1. Elutasítja
   A magas pontszámmal rendelkező tekercseket selejtezik. A gép ezeket a tekercseket egy selejttárolóba helyezi. Ön nyomon követi a selejtezendő tekercseket, és a visszajelzések alapján betanítja a rendszert. Idővel kevesebb selejtet és jobb javításokat fog látni.

2. Gyakori hibák, amiket találhat:
   Forrasztógolyók

Forrasztási gyöngyfűzés

Áthidalás

Nyitott vagy nem elég forrasztóanyag

Sírkő-elrakodás

Nem olvadt paszta

Túl sok filé

Pangás

Nedvességmentesítés

Zavart ízület

Narancshéj

Tipp: Mindig tartsd be a minőségellenőrzés szabályait. Tartsd tisztán. A fűtésnek és a hűtésnek meg kell felelnie a gyártó útmutatójának. A vezetékek nem lehetnek sérültek. A forrasztásnak le kell fednie az ónozott területet. Használj AOI-t és AXI-t az ellenőrzésekhez. Javítsd meg vagy dobd ki a szabványoknak nem megfelelő tekercseket.

5. Automatizálási funkciók

A modern automatizálás megkönnyíti az automatikus tekercsforrasztó gépek használatát. Emellett megbízhatóbbá is teszi a munkát. Olyan cégek, mint a Xiamen Sipu Mechanical Co., Ltd. tervezik ezeket az intelligens gépeket. Fejlett vezérlőket és hasznos funkciókat használnak. Ezek a funkciók segítenek jobb eredmények elérésében. Időt takarít meg, és számos tekercstípussal dolgozhat.

Automatikus tekercsforrasztó gép vezérlők

PLC-k

Egy egyszerű képernyő mutatja, hogy mit csinál a gép. A képernyőn adatok, képek és riasztások jelennek meg. Látható, hogy a gép jól működik-e, vagy segítségre van szüksége. A kezelőfelület vezetett programozással és gyors beállítással rendelkezik CCD-kamerák segítségével. Képek segítségével is segít a problémák megoldásában. Ez segít a problémák korai felismerésében és a dolgok folyamatos működésének fenntartásában.

WIFI és online szoftverfrissítések

Távirányító opciók

• Forrasztási adatok nyomon követése a folyamatellenőrzésekhez

• Távoli hozzáférés

• A gépet távolról is ellenőrizheti és vezérelheti. A távoli hozzáférés lehetővé teszi a termelés nyomon követését, a szoftverek frissítését és a problémák megoldását. Nem kell a gyárban lennie. Ez időt takarít meg, és segít gyorsan reagálni, ha valami probléma adódik.

• A jó képzés segít biztonságosan használni ezeket a funkciókat. A képzett munkavállalók a legjobb eredményeket érik el, és gondoskodnak a gép megfelelő működéséről.

Rugalmasság a különböző tekercstípusokhoz

Az automatikus tekercsforrasztó gépet számos tekercstípushoz használhatja. A gép relékkel, transzformátorokkal és induktorokkal működik. A fejlett technológia segít kielégíteni a különböző igényeket. A beállításokat speciális feladatokhoz módosíthatja. A CNC tekercselőgépek számos tekercsanyaggal működnek. Olyan iparágakhoz illeszkednek, mint az elektronika, a motorok és az elektromos járművek. A gépet minden tekercstípushoz beállíthatja. Ez rugalmasabbá teszi a gyártósorát.

Egyetlen géppel készíthet reléket, transzformátorokat és induktorokat.

• A fejlett vezérlők segítenek a tekercsek gondos és gyors feltekerésében.

• Az egyéni beállítások lehetővé teszik, hogy minden tekercshez egyedi igényeket elégítsen ki.

• A gép számos iparágban működik, az elektronikától az elektromos autókig.

Gyors és jó minőségű tekercsforrasztást érhet el, ha minden egyes lépést elvégez egy automatikus tekercsforrasztó géppel. Az automatizálás segít gyorsabban dolgozni, jobbá teszi a termékeket, és pénzt takarít meg a munkavállalókon, az alábbiak szerint:

Haszon

Leírás

Fokozott termelékenység

Az automatizált rendszerek sokkal gyorsabbá teszik a dolgokat. Több tekercset lehet gyártani, és azok továbbra is jó állapotban maradnak.

Javított termékminőség

A gép vezérlők és ellenőrzések segítségével biztosítja, hogy minden tekercs megfelelően készüljön el.

• Csökkentett munkaerőköltségek

• Az automatizálás azt jelenti, hogy kevesebb munkaerőre van szükség. Ez pénzt takarít meg és megakadályozza a hibákat.

• Ha tudod, hogyan működnek ezek a lépések, akkor kijavíthatod a problémákat, javíthatod a munkádat, és minden alkalommal jó eredményeket érhetsz el.

• GYIK

Milyen típusú tekercseket lehet feldolgozni egy automatikus tekercsforrasztó géppel?

Ez a gép használható relékhez, transzformátorokhoz és induktorokhoz. Sok más tekercstípussal is működik. A beállítások a különböző formákhoz és méretekhez módosíthatók. Ezáltal a gép számos feladathoz hasznos lehet.

• Hogyan javítja az automatikus tekercsforrasztó gép a minőséget?

• A gép érzékelőket, kamerákat és pontos vezérlést használ. Ezek az eszközök segítenek abban, hogy minden forrasztási kötés ugyanolyan legyen. Kevesebb hibát és jobb eredményeket érhet el. A gép minden tekercset ellenőrz, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó-e.

• Használható ólommentes forrasztóanyag az automatikus tekercsforrasztó gépben?

• Igen, használhat ólommentes forrasztóanyagot ebben a gépben. Számos forrasztóanyag-típussal működik, beleértve az ólommenteseket is. Ez segít betartani a biztonsági és környezetvédelmi szabályokat.

Hogyan kell karbantartani egy automatikus tekercsforrasztó gépet?

• Távolról is figyelheted és irányíthatod a gépet. A távoli hozzáférés lehetővé teszi, hogy ellenőrizd, hogyan mennek a dolgok. Frissítheted a szoftvereket és megoldhatod a problémákat anélkül, hogy ott lennél.

• Hogyan csökkenti az automatizálás a munkaerőköltségeket?

Az automatizálás lehetővé teszi, hogy a gép ugyanazokat a feladatokat végezze újra és újra. Kevesebb emberre van szükség a munka elvégzéséhez. Ez pénzt takarít meg, és segít több tekercs gyorsabb elkészítésében.

Timing

You must control how long the heating lasts. The machine sets the right time for each joint. This stops overheating or underheating. Good timing lets the solder flow well and stick the coil tight. If you go too fast, joints can be weak. If you wait too long, the coil can get hurt or oxidize.

Pressure

Using the right pressure is as important as timing. The Automatic Coil Soldering Machine uses exact actuators to press the coil and solder together. You get a strong bond without breaking small parts. Too much pressure can bend the coil. Too little pressure can make a weak bond.

Note: Always check the machine’s timing and pressure settings. Even small changes can really affect how good your soldered coils are.

4. Inspection

Inspection is very important for good results from your Automatic Coil Soldering Machine. Automated systems check every coil for problems. They make sure each solder joint meets strict rules.

Automated Checks

Cameras

You use cameras to look at coils. Automated Optical Inspection (AOI) takes clear pictures of each coil and joint. AOI finds problems like open circuits and solder bridges. It also spots parts that are not lined up. AOI works quickly and finds small mistakes you might miss.

Automated X-Ray Inspection (AXI) looks inside coils. AXI checks solder joints that cameras cannot see. It is useful for parts under things like BGAs. You get a full look at hidden joints. This makes sure every connection is strong.

• AOI finds soldering problems, open circuits, and bridges by looking at pictures.

• AXI checks hidden solder joints to make sure connections are good.

Testing

Machines test each coil to see if it works. They measure resistance and check if electricity flows. If a coil fails, the system marks it for review. You also check for thermal shock and make sure wires are not damaged. Inspections happen before coatings go on. This helps you find problems early.

Defect Handling

Rework

If you find a problem, you decide if it can be fixed. The machine uses scores to sort defects:

If the score is in the middle, you check the coil by hand. You can fix coils that do not meet standards. This helps improve quality and waste less.

Rejects

Coils with high scores get rejected. The machine puts these coils in a reject bin. You keep track of rejected coils and use feedback to train the system. Over time, you see fewer rejects and better repairs.

Common Defects You Might Find:

• Solder balls

• Solder beading

• Bridging

• Open or not enough solder

• Tombstoning

• Unmelted paste

• Too much filet

• Slump

• Dewetting

• Disturbed joint

• Orange skinning

Tip: Always follow rules for quality checks. Keep things clean. Heating and cooling must match the maker’s guide. Wires should not be damaged. Solder must cover the tinned area. Use AOI and AXI for checks. Fix or throw away coils that do not meet standards.

5. Automation Features

Modern automation makes using an Automatic Coil Soldering Machine easier. It also makes your work more reliable. Companies like Xiamen Sipu Mechanical Co., Ltd design these smart machines. They use advanced controls and helpful features. These features help you get better results. You save time and can work with many coil types.

Automatic Coil Soldering Machine Controls

PLCs

Programmable logic controllers, or PLCs, control the whole soldering process. The PLC is simple to use. You do not need to be an expert to run it. The PLC keeps every step the same each time. This means you always get high quality. New workers can learn the system fast. This helps your production stay smooth.

Servo Motors

Servo motors help the machine move fast and stop in the right spot. They make winding coils quicker and more accurate. The servo motor works with the PLC to help you do more work. You finish more coils in less time. The quality stays high.

Using both PLCs and servo motors helps you make more coils. Your work is more efficient. You spend less time fixing errors and more time making good coils.

User Interface

Monitoring

You get a simple screen that shows what the machine is doing. The screen shows data, pictures, and alerts. You can see if the machine is working well or needs help. The interface has guided programming and fast setup with CCD cameras. It also uses pictures to help fix problems. This helps you find issues early and keep things running.

Remote Access

You can check and control the machine from far away. Remote access lets you watch production, update software, and fix problems. You do not have to be at the factory. This saves time and helps you act fast if something goes wrong.

Good training helps you use these features safely. Trained workers get the best results and keep the machine working well.

Flexibility for Different Coil Types

You can use the Automatic Coil Soldering Machine for many coil types. The machine works with relays, transformers, and inductors. Advanced technology helps you meet different needs. You can change settings for special jobs. CNC winding machines work with many bobbin materials. They fit industries like electronics, motors, and electric vehicles. You can adjust the machine for each coil type. This makes your production line more flexible.

• You can make relays, transformers, and inductors with one machine.

• Advanced controls help you wind coils with care and speed.

• Custom settings let you meet special needs for each coil.

• The machine works for many industries, from electronics to electric cars.

You get fast and good coil soldering by using each step with an Automatic Coil Soldering Machine. Automation helps you work faster, makes your products better, and saves money on workers, as shown below:

When you know how these steps work, you can fix problems, make your work better, and get good results every time.

FAQ

What types of coils can you process with an Automatic Coil Soldering Machine?

You can use this machine for relays, transformers, and inductors. It also works with many other coil types. The settings can change for different shapes and sizes. This makes the machine useful for many jobs.

How does the Automatic Coil Soldering Machine improve quality?

The machine uses sensors, cameras, and exact controls. These tools help make every solder joint the same. You get fewer mistakes and better results. The machine checks each coil to make sure it is good.

Can you use lead-free solder in an Automatic Coil Soldering Machine?

Yes, you can use lead-free solder in this machine. It works with many solder types, including lead-free ones. This helps you follow safety and environmental rules.

How do you maintain an Automatic Coil Soldering Machine?

You should clean the machine as the maker says. Keep the nozzles clean and change old parts. Doing regular care helps the machine work well and last longer.

Is it easy to change settings for different coil types?

Yes, you can change settings fast on this machine. The screen lets you pick programs for each coil type. This saves time and helps stop mistakes when setting up.

What safety features does the Automatic Coil Soldering Machine include?

The machine has safety covers and emergency stop buttons. It also controls the temperature to keep things safe. These features help protect you from harm while working.

Can you monitor the Automatic Coil Soldering Machine remotely?

You can watch and control the machine from far away. Remote access lets you check how things are going. You can update software and fix problems without being there.

How does automation reduce labor costs?

Automation lets the machine do the same jobs over and over. You need fewer people to do the work. This saves money and helps you make more coils faster.