Sipu automatikus relé tekercs forrasztógép

Egyetlen kezelővel óránként 800 darabos automata relé tekercs forrasztógép

A Xiamen Sipu Mechanical sikeresen leszállított egy egyediautomatikus relé tekercs forrasztógép egy relégyártónak. Egyenes, soros szállítószalag-elrendezésre építve ezrelé tekercs forrasztógépeléri az áteresztőképességet kb.800 darab óránkéntkettős üregű konfigurációban. 

Egyetlen kezelő tölti be a befejezetlen relétekercseket az elülső végén, és gyűjti össze a kész alkatrészeket a hátsó végén; minden más folyamat —folyósítás, előformázás, forrasztás, hűtés, ólomformázás, ellenőrzés és válogatás – automatikusan fut.

Miért építettük ezt a relé tekercs forrasztógépet?

A nagy teljesítményű relé tekercsek vastag zománcozott vezetéket, több kivezetést és szoros kivezetésformát tartalmaznak. A kézi forrasztás és hajlítás a munkavállaló szakértelmétől függ: a hőmérséklet, a forrasztási adagolás és a tartózkodási idő műszakról műszakra változik, ami hideg kötésekhez, forrasztási golyókhoz és görbült kivezetések egyenetlenségéhez vezet. A vizuális ellenőrzés önmagában nem képes kiszűrni a menetek közötti belső rövidzárlatokat.automatikus relétekercsforrasztó gépegyetlen zárt, ismételhető sorral helyettesíti a szétszórt manuális állomásokat.

Folyamatáram egyenes vonalú elrendezésben

Az alkatrészek balról jobbra mozognak egy lineáris szállítószalagon. Kézi betöltés után arelé tekercs forrasztógépEgy változtatható osztású felszedő mechanizmussal veszi fel az alkatrészeket, egy kis, emelkedő fluxuscsészén keresztül fluxusba mártja a kivezetéseket, előhajlítást végez, majd a forrasztóónba mártja a kivezetéseket. A többzónás fűtött forrasztóón stabilan tartja a hőmérsékletet, és egy beépített kefe eltávolítja a kóbor forrasztógolyókat. Az alkatrészek egy hűtőszakaszon haladnak át, mielőtt a kétlépcsős kivezetésformáló állomásra kerülnének.

Ólomformálási pontosság: ±3°

A vezetékek formázása két szakaszban történik – először a külső, majd a belső csapok –, hogy elkerüljük a huzal torzulását. A hűtési szakasz biztosítja, hogy a vezetékek teljesen megszilárduljanak a hajlítás előtt, és a végső vezetékformázási pontosság megmaradjon.±3 fokEz a kétlépéses formázási módszer kiváltja a kézi hajlítókészülékeket, és egységes csapgeometriát biztosít a későbbi bedugaszolási vagy összeszerelési műveletekhez.

Három online ellenőrzés: CCD, ellenállás, túlfeszültség

ACCD ellenőrző forrasztógépAz állomás minden forrasztási kötést rögzít kamerával, és jelzi az elégtelen forrasztási mennyiséget, a felesleges forrasztási mennyiséget, a forrasztógolyókat, a hideg kötési pontokat és az illesztési hibákat. Egy többcsatornás ellenállásmérő párhuzamosan méri a lábak folytonosságát és a tekercs ellenállását.túlfeszültség-tesztelésAz egység ellenőrzi a menetek közötti szigetelést, és kiszűri a belső rövidzárlatokat, amelyeket sem vizuális ellenőrzéssel, sem ellenállásmérővel nem lehet észrevenni. Bármely nem szennyezett alkatrészt automatikusan eltérít egy kéttengelyes válogatóállvány, és soha nem keveredik a jó alkatrészekkel.

Rezisztenciavizsgálat

Vizuális ellenőrzés

előtte→utána

Egyedi, önálló vagy soros integrációra kész

Aautomatikus relé tekercs forrasztógépKompakt, önálló egységként szállítják. A szalagkimenet közvetlenül csatlakoztatható a tekercselés előtti vagy az összeszerelő és öregítő berendezésekhez, így az ügyfelek egyetlen géppel kezdhetik, és később egy teljes relé összeszerelő sorrá bővíthetik a folyamatot. A ciklussebességet, a tekercsburkolat kompatibilitását és a további tesztállomásokat mind a tervezési szakaszban meghatározzák.