Teljesen automatikus gyújtótekercs gyártósor

A SIPU kétcsatornás gyújtótekercs-vezeték integrálja a tekercselést, forrasztást és összeszerelést. Nagy teherbírású tehermentesítést és CCD-vizsgálatot kínál. Ez a kulcsrakész megoldás 30%-os helymegtakarítást biztosít, és nulla hibát garantál.

  • SIPU
  • KÍNA
  • információ

 Absztrakt:

A SIPU kulcsrakész megoldást kínál autóipari gyújtótekercsekhez. Innovatív " kétcsatornás konvergáló elrendezésünk egyetlen nagysebességű gyártósoron integrálja a primer/szekunder tekercselést, a forrasztást, a CCD-ellenőrzést és a végső összeszerelést.

1. Termékáttekintés

A kulcsrakész megoldás gépjárművek gyújtásrendszereihez.

A SIPU Teljesen automatikus gyújtótekercs gyártósor egy csúcskategóriás gyártórendszer, amelyet az autóipari alkatrészipar számára terveztek. A komplex folyamatot kezeli"Elsődleges + Másodlagos + Összeszerelés,"úttörő szerepet játszottunk a "Kétcsatornás konvergáló" tervezés.

Integrálás10 automatizálási állomásA rendszer zökkenőmentesen ötvözi a tűbehelyezést, a precíziós tekercselést, az automatikus forrasztást, a CCD vizuális ellenőrzését és a végső összeszerelést. Megoldja a nagy helyigény és a kiegyensúlyozatlan ciklusidők hagyományos problémáit.

Ignition Coil Production Line

2. Kulcsfontosságú folyamatábra

    A csatorna: Elsődleges tekercs

    • Orsó betöltése és tű behelyezése: A kéttálas adagolók automatikusan behelyezik a tűket az elsődleges orsóba. 

    • Precíziós huzaltekercselés: Vastag rézhuzal precíziós tekercselése automatikus csupaszítással és vágással. 

    • Csatlakozóforrasztás: Az elsődleges csatlakozók forrasztása és folyasztása.

  • B csatorna: Szekunder tekercs

    • Nagysebességű tekercselés: 2 tekercselőgép egyidejű használata a finom huzalos tekercselés hosszú ciklusidejének kiegyensúlyozására.

    • Huzalforrasztás: A precíziós mártás biztosítja a csatlakozás megbízhatóságát.

    • CCD-ellenőrzés: A tekercs és a forrasztási kötés minőségének vizuális ellenőrzése. 

  • Végső összeszerelési zóna

    • Konvergencia: Az elsődleges és másodlagos tekercsek a központi állomáson találkoznak.

    • Automatikus összeszerelés: Robotkarok szerelik össze a tekercseket a külső burkolattal. 

    • Nagy teherbírású kirakodás: A késztermékeket tesztelik és nagy kapacitású tálcákra rakják. 

    Automotive Coil Assembly

    Elsődleges tekercs

    Winding machine

    Másodlagos tekercs

    Ignition Coil Production Line

    Végtermék

3. Főbb jellemzők és előnyök

Kétcsatornás elrendezés 

  • Helytakarékosság: A gépek szemközti elhelyezésével a gyártócsarnok alapterületének 30%-át megtakarítjuk a lineáris elrendezéshez képest.

  • Ciklusidő-kiegyenlítés: Az elsődleges és másodlagos tekercsek párhuzamos feldolgozása kiküszöböli a szűk keresztmetszeteket.

Nagy teherbírású kirakodó rendszer

  • A gyújtótekercsek nagyok és nehezek. Egy robusztusat terveztünk Tálca-halmozó rendszer képes nehéz terhek simán történő kezelésére, ami jelentős előrelépés a hagyományos könnyű kirakodókhoz képest.

Autóipari minőségű precízió

  • Felszerelt AktívSzervó feszítők és Zárt hurkú vezérlés, biztosítva az állandó ellenállást és induktivitást minden tekercs számára, hogy megakadályozza a motor gyújtáskimaradásait.

Intelligens minőségellenőrzés

  • CCD kamerák: Forrasztási hibák és tekercsminőség észlelése.

  • Elektromos vizsgálat: Integrált ellenállás-, induktivitás- és nagyfeszültség-vizsgálat automatikus elutasítással földgáz alkatrészek esetén.

Automotive Coil Assembly

4. Műszaki paraméterek

Paraméter
Specifikáció
Alkalmazás
Autó/Motorkerékpár gyújtótekercsek
Tekercselőorsók
Többorsós testreszabás
Tekercselési sebességMax. 12 000 fordulat/perc (a terméktől függ)
VezetéktartományElsődleges: 0,35-0,5 mm Másodlagos: 0,04-0,06 mm
CiklusidőTestreszabott
Minőségellenőrzés
Ellenállás, Induktivitás, Hipot, CCD
VezérlőrendszerEtherCAT + érintőképernyős HMI
Tápegység
380 V-os váltakozó áramú, 3 fázisú

5. GYIK

1. kérdés:Ez a gyártósor egyetlen adott termék gyártására korlátozódik?

A1: Nem, a sorban egyrugalmas Moduláris kialakításMíg a fő szerkezet stabil, a szerszámok rugalmasak. Egyszerűen az egyedi tekercselő szerelvények (sablonok) cseréje és az előre tárolt programok előhívásával válthat a különböző gyújtótekercs modellek közötti gyártás vagy a kezelés között különböző huzalátmérők (0,03 mm-től 1,0 mm-ig) hatékonyan.

2. kérdés:Hogyan javítja a "Kétcsatornás konvergáló elrendezés" a termelési hatékonyságot?

A2:A hagyományos vezetékek gyakran szűk keresztmetszettel küzdenek, mivel a finomhuzalos tekercselés sokkal tovább tart, mint az összeszerelés.
A SIPU ezt egy olyan módszerrel oldja meg, amely a következőket használja: Kétcsatornás kialakítás -vel többszörös nagysebességű tekercselésgépek párhuzamosan dolgoznak.

  • Párhuzamos feldolgozás: Az elsődleges és másodlagos tekercseket egyszerre tekercselik külön állomásokon.

  • Ciklusidő-kiegyenlítés: A több tekercselő egység biztosítja, hogy a tekercsek pontosan akkor legyenek készen, amikor az összeszerelő robotnak szüksége van rájuk, így kiküszöbölve a várakozási időt és maximalizálva a napi termelést.

3. kérdés:Helyszíni telepítést is biztosítanak egy ilyen összetett integrált gyártósorhoz?

A3:Abszolút. Ez egy összetett Kulcsrakész megoldásSIPU biztosítja Globális helyszíni telepítési szolgáltatásokVezető mérnökeink az Ön gyárába utaznak, hogy elvégezzék a mechanikai összeszerelést, a szoftver hibakeresést, és átfogó képzést nyújtsanak az Ön személyzetének, amíg a gyártósor zökkenőmentesen nem működik.










Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.