Teljesen automatikus mágnestekercs gyártósor

Teljesen automatikus mágnestekercs gyártósor

A gép bemutatása

A teljesen automatikus mágnestekercs gyártósor egy élvonalbeli gyártási rendszer, amelyet arra terveztek, hogy a legmagasabb szintű pontossággal, sebességgel és minőséggel állítsa elő a mágneses tekercseket. A teljesen automatikus mágnestekercs gyártósor egy olyan játékot megváltoztató technológia, amely soha nem látott szintű hatékonyságot, sokoldalúságot és minőségellenőrzést kínál, így a mai feldolgozóiparban igen keresett megoldás.

Alkalmazási területek

• 1. Elektronikai ipar: Transzformátor-, induktor- és érzékelőtekercsek gyártása.

• 2. Autóipar: Gyújtó-, motor- és érzékelőtekercsek gyártása.

• 3. Ipari berendezések: Tekercsgyártás motorokhoz, relékhez és tápegységekhez.

• 4. Megújuló energia: tekercsgyártás szélturbinákhoz és szoláris inverterekhez.

Folyamat

Automatikus táladagoló→Csapszúró gép→Tekercselő gép→Forrasztógép→ Tesztelés →Szállítószalag kirakodás

A SIPU teljesen automatikus mágnestekercs gyártósora számos mechanikai berendezést integrál az automatizált gyártás megvalósításához a nyersanyagoktól a késztermékekig, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a termék minőségét. Az alábbiakban a folyamat részletes bemutatása olvasható:

• Automatikus táladagoló: Ez a rendszer rendezetten szervezi a szétszórt mágneses magokat, csapokat és egyéb alkatrészeket, és továbbítja a folyamat következő szakaszába. A vibrációs tárcsás kialakításnak köszönhetően az adagoló nyomvonala testreszabható az alkatrészek speciális formájához, így biztosítva a hatékony és megbízható adagolást.

• Tűszúró gép: Ez a gép pontosan beilleszti a csapokat a mágneses mag meghatározott helyeire, előkészítve az alkatrészeket a következő tekercselési folyamathoz. A nagy pontosságú szervovezérlő rendszerrel felszerelt csapbeszúró gépünk kivételes pontosságot garantál a csapok elhelyezésében, így egyenletes és megbízható eredményeket biztosít.

• tekercselő gép: Ez a gép az előre beállított paraméterek, például a fordulatok száma, a huzal átmérője és a tekercselés módja szerint rézhuzalt tekercsel a mágneses magra a tekercs kialakításához. A szervomotor-vezérlést kihasználva nagy tekercselési pontosságot és állítható sebességet biztosít, így alkalmassá teszi különféle specifikációjú tekercsek gyártására.

• Forrasztógép: Ez a gép forrasztja a tekercscsapokat a vezetékekhez, így biztosítva a megbízható elektromos csatlakozást. Számos hegesztési módszert támogat, mint például a lézeres hegesztés és az ívhegesztés, gyors hegesztési sebességet és szilárd, esztétikus varratokat eredményezve.

• Tesztelés: A tekercs elektromos teljesítményét, beleértve az induktivitást, az ellenállást és az ellenállási feszültséget, tesztelik, hogy biztosítsák a specifikáció követelményeinek való megfelelést. Ez a gyártósor automatizált tesztelő berendezéseket használ, pontos és megbízható eredményeket biztosítva, miközben hatékonyan kiszűri a hibás termékeket.

• Conveyor Unload: Ez a rendszer automatikusan szállítja a tesztelt és minősített tekercseket a kijelölt helyre, megkönnyítve a begyűjtést és a csomagolást. A szállítószalag állítható sebességével optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli a termelés hatékonyságát.

A SIPU teljesen automatikus mágnestekercs gyártósorának választása többet jelent, mint egy berendezés kiválasztása – ez egy hatékony, intelligens és biztonságos gyártási módszert jelent. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtsunk, lehetővé téve a vállalkozások számára a termelés automatizálási fejlesztését.

A gép jellemzői

1. Nagy sebességű tekercselés: Gyártósorunk képes nagy sebességgel tekercselni, így biztosítva, hogy a legigényesebb gyártási ütemezésnek is megfeleljen.

2. Precíziós pontosság: Fejlett technológiával és precíz vezérléssel gyártósorunk biztosítja, hogy minden tekercs a pontos előírásoknak megfelelően legyen feltekerve, kiküszöbölve a hibákat és csökkentve a hulladékot.

3. Több felvevő orsó a termelési kapacitás növeléséhez

4. Moduláris kialakítás: A gyártósor moduláris felépítésű, lehetővé téve az egyszerű testreszabást és frissítéseket az Ön egyedi igényeinek megfelelően.

5. Nagy pontosságú forrasztás: A forrasztáshoz egy szerelvényt használnak, amelyet szervomotor vezérel, amely nagy pontosságot és konzisztenciát biztosít.

6. Alacsony karbantartási igény a működési költségek csökkentése érdekében

7. Integrált biztonsági funkciók a kezelő és a munkahely biztonsága érdekében

8. Megbízható teljesítmény: Gyártósorunk kiváló minőségű alkatrészekből épül fel, és szigorúan tesztelték a megbízható teljesítmény és hosszú élettartam érdekében.

Műszaki paraméter